지능형 음료 생산 라인에서 모듈형 플라스틱 메쉬 벨트의 응용 분야는 무엇입니까?

지능형 음료 생산 라인에서 모듈형 플라스틱 메쉬 벨트는 주로 다음 사항을 포함하여 다양한 용도로 사용됩니다.

**운송 단계**:

1. 원료 운반 : 과일, 설탕, 첨가물 등 다양한 원료를 저장 구역에서 가공 구역까지 원활하고 효율적으로 운반하는 데 사용됩니다.
2. 프리폼 운반: 병 부는 공정에서 프리폼은 생산의 연속성을 보장하기 위해 병 부는 장비로 정확하고 안정적으로 운반됩니다.

**충진 과정**:

1. 병 운반: 빈 병을 충전 영역으로 운반하고 충전이 완료된 후 전체 병을 원활하게 전달하여 충전 과정에서 병의 정확하고 안정적인 위치를 보장합니다.

**포장 단계**:

1. 완제품 운반: 포장된 음료 완제품을 팔레타이징 구역이나 창고로 운반하여 공정 중 다양한 속도와 회전 요구 사항에 적응합니다.

**청소 과정**:

1. 부품 이송 : 생산 라인의 정기적인 세척 시 세척이 필요한 장비 부품의 이송을 용이하게 하며, 내식성은 세척액 환경에서도 좋은 성능을 유지합니다.

**정렬 단계**:

1. 부적합 제품 분류: 감지된 부적합 음료 제품의 경우 전체 생산 속도에 영향을 주지 않고 메인 컨베이어 라인에서 분류할 수 있습니다.

모듈형 플라스틱 메쉬 벨트의 특성으로 인해 지능형 음료 생산 라인의 요구 사항에 매우 적합합니다. 예를 들어, 내식성이 뛰어나고 음료 생산 시 일반적인 화학 물질의 침식을 견딜 수 있습니다. 모듈형 설계로 설치, 분해 및 유지 관리가 용이합니다. 국지적 손상이 발생한 경우 해당 모듈을 신속하게 교체할 수 있어 생산 라인의 가동 중단 시간이 단축됩니다. 플라스틱 소재는 상대적으로 가볍고 에너지 소비가 적으며 작동 중 소음이 적어 생산 라인에 더 나은 작업 환경을 조성합니다. 동시에 플라스틱 메쉬 벨트의 표면에는 일반적으로 특정 마찰력이 있어 음료수 병이나 기타 구성 요소가 운송 중에 미끄러지거나 이동하지 않도록 보장하여 생산의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.